解决方案核心理念
以AI融合宏观仿真为技术基座,构建“感知-分析-决策-执行”闭环智能系统,将物理场仿真(热场、流场、力场)与数据驱动深度融合,实现电子制造全流程的自主优化。
纵向
覆盖“设计→制造→封装→组装→测试”全链路
横向
打通“半导体-PCB-组装”多环节协同
核心
平台
多模态数据底座 + 工艺仿真引擎 + 智能决策系
核心应用场景及AI方案
半导体芯片领域
PCB制造领域
电子组装与封装领域
  • 应用场景
    • 器件建模

    • 多物理场耦合仿真

    • 工艺变异控制

    • 射频电路设计

    AI仿真方案
    • AI智能建模框架:神经网络模型直接学习器件行为,替代人工参数提取

    • 电-热-力耦合代理模型,替代传统有限元仿真

    • 工艺-性能关联学习:基于历史数据建立工艺参数与器件性能映射

    • AI驱动RF EDA平台,自动探索设计空间

  • 应用场景
    • 层压/钻孔工艺优化

    • 阻抗控制

    • 良率分析

    • 小批量快反

    AI仿真方案
    • 工艺参数代理模型:构建层压温度-压力-翘曲映射

    • 阻抗预测神经网络:融合叠层结构、线宽、介质参数实时预测

    • AI质量分析系统:SPC实时监控关键工位,异常趋势自动预警

    • “小单快反”智能系统:订单智能建模转化,产线柔性调度

  • 应用场景
    • SMT贴装优化

    • 回流焊控制

    • 测试效率提升

    • 数据互联互通

    AI仿真方案
    • 贴片机参数AI优化:学习最优吸嘴、贴装压力、速度组合

    • 炉温曲线智能预测:融合产品特性、设备状态实时推荐最优温度曲线

    • 云测试平台:测试软件/参数云端自动下发

    • 云管端一体化平台:统一数据底座,消除系统间数据壁垒

AI应用落地形式
融合
方向

云管端一体化

机理模型+AI混合

设计-制造协同

全生命周期追溯

核心
内涵

云端统一数据底座+确定性网络+边缘智能终端

物理场仿真与神经网络代理模型融合

设计规则与制造能力双向反馈

从物料入库到整机出货全链条数据贯通

预期价值
  • 提质
    良率提升3%-5%,贴装不良率降低30%,焊接缺陷降低25%
  • 增效
    设计迭代周期缩短50%,样板交付周期缩短至72小时,换线效率提升50%
  • 降本
    电费节约5%-15%,license成本降低,错料风险归零
  • 安全
    质量问题分钟级定位,召回效率提升80%,非计划停机减少30%
  • 数字化
    数据采集自动化覆盖率>80%,消除信息孤岛
电话咨询

18108174419

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